Í olíuútdráttariðnaðinum og olíusviðsmyndum heimilanna er olíupressan kjarnabúnaðinn. Margir rekstraraðilar og áhugamenn lenda þó oft í málum þar sem olíupressan nær ekki að vinna úr olíu eða hefur litla olíuafrakstur.

Fyrir fagfólk í olíuútdráttariðnaðinum hefur olíuafrakstur bein áhrif á framleiðslukostnað og hagkvæmni. Fyrir áhugamenn um olíuáhrif á heimilum, þá sóar lágt olíu ekki aðeins hráefni heldur getur það einnig dregið úr áhuga og heildarreynslu.

Þess vegna hefur það að framkvæma í - dýptargreiningu á ástæðunum á bak við bilanir á olíupressu eða lágt olíuafrakstur verulegt hagnýtt mikilvægi.

 

 

Íhluta slit

Í olíupressum eru ákveðnir íhlutir tilhneigðir til að klæðast vegna langrar - útsetningar fyrir háu - álagi og hátt - núningsvinnuskilyrði. Algeng dæmi innihalda skrúfaskaftið, ýta hringi og kökuútstreymi.

Skrúfaskaftið er mikilvægur extrusion hluti í olíupressunni. Meðan á snúningi og þjöppun hráefnis gengur, gengst það undir mikinn núning og þrýsting. Með tímanum slitna brúnir þræðanna smám saman og verða barefli og draga úr getu þess til að kreista hráefnin á áhrifaríkan hátt. Að sama skapi tekur þrýstingur hringir þátt í þjöppunarferlinu og slit á innri veggjum þeirra eykur bilið milli hringanna og skrúfaskaftsins. Þetta leiðir til þess að ójafn þrýstingsdreifing og kemur í veg fyrir að nokkur hráefni verði þjappað að fullu. Þegar kökusinnstungan slitnar minnkar viðnám gegn losun köku, lækkar síðan þrýstinginn í pressuhólfinu og hefur áhrif á olíuafrakstur.

Það eru nokkrar aðferðir til að ákvarða slit íhluta. Sjónræn skoðun getur leitt í ljós merki um slit, svo sem áberandi rispur, gryfjur eða aflögun á yfirborðinu. Að hlusta á rekstrarhljóð veitir einnig vísbendingar - Ef olíupressan framleiðir óeðlilega hávaða við notkun, svo sem hörð mala hljóð, getur það bent til alvarlegrar slit íhluta. Að auki getur eftirlit með breytingum á olíu ávöxtun hjálpað til við að bera kennsl á Wear - tengda mál. Ef olíuframleiðslan minnkar smám saman meðan hún útilokar hráefni eða rekstrarþætti getur það einnig bent til slit íhluta.

Ófullnægjandi þrýstingur

Þrýstikerfið er mikilvægur þáttur í olíupressu, sem ber ábyrgð á að kreista olíu úr hráefnum. Það starfar venjulega með því að nota vökvakerfi eða vélrænni sendingu til að beita miklum þrýstingi inni í pressuhólfinu og neyða olíu til að skilja sig frá hráefni.

Nokkrir þættir geta leitt til ófullnægjandi þrýstings. Ein algeng orsök er bilun vökvakerfisins - til dæmis geta vökvaolíuleka dregið úr kerfisþrýstingi og komið í veg fyrir að hólfið fái fullnægjandi samþjöppun. Skemmd eða slitin vökvadæla getur einnig skert olíuafgreiðslu og uppbyggingu þrýstings. Annað mál er vorþreyta. Í sumum olíupressum veita uppsprettur viðbótarþrýsting eða hjálpa til við að viðhalda stöðugri samþjöppun. Með tímanum missa þessir uppsprettur mýkt, sem uppfyllir ekki nauðsynlegt þrýstingsstig. Að auki geta bilun á þrýstingsreglugerðum verið verulegt vandamál. Ef eftirlitsstofninn tekst ekki að stilla þrýsting nákvæmlega getur það valdið of lágum þrýstingi.

Þegar þrýstingur er ófullnægjandi gangast hráefni ekki í réttri þjöppun og kemur í veg fyrir að olíu verði dregið út úr frumunum. Þetta dregur að lokum úr olíuávöxtun.

 

Lítið olíuinnihald í hráefni

Mismunandi tegundir af olíu - bera ræktun er mjög breytileg í olíuinnihaldi. Almennt innihalda sojabaunir 15%–26%olíu, jarðhnetur um 40%–51%og repjut um það bil 33%–42%. Olíuinnihald hráefna ákvarðar beint hámarks mögulega olíuafrakstur, þar sem magn olíu sem dregið er út er í réttu hlutfalli við olíuinnihaldið í hráefni. Ef valið hráefnið hefur í eðli sínu lítið olíuinnihald, mun jafnvel almennur olíupressan ekki skila fullnægjandi árangri.

Til að bæta olíuafrakstur ætti að hafa forgang að háu - olíuafbrigðum við val á hráefni. Til dæmis, þegar þú ræktar jarðhnetur, er hægt að velja háa- olíu ræktunarafbrigði til gróðursetningar.

Óviðeigandi meðferð með hráefni

Ófullnægjandi hreinsun

Við uppskeru, flutninga og geymslu verða hráefni oft blandað saman við ýmis óhreinindi eins og jarðveg, steina og málm rusl. Þessi óhreinindi hafa neikvæð áhrif á olíuvinnsluferlið. Jarðvegur og steinar geta stíflað pressuhólfið, truflað efni og þjöppun, sem leiðir til óstöðugs þrýstings og minnkaðs olíuafraksturs. Málmmengun veldur miklum slit á pressuhlutum, styttir líftíma búnaðar en truflar einnig sléttan rekstur og olíuútdráttar skilvirkni.

Óhentugt rakainnihald

Rakainnihald er mikilvægur þáttur sem hefur áhrif á skilvirkni olíu. Umfram raka veldur því að hráefni klumpast inni í pressuhólfinu, hindra olíuflæði og hindra útdrátt. Að auki eyðir mikið rakainnihald verulega orku við upphitun og lækkar heildarvirkni. Aftur á móti gerir ófullnægjandi raka efni of brothætt og kemur í veg fyrir rétta þjöppun. Við þrýsting hefur of þurrt efni tilhneigingu til að molna í duft og tekst ekki að mynda áhrifaríkt þjöppuyfirborð og skerða losun olíu.

Óviðeigandi að mylja og flagnað

Mulning og flögnun eru nauðsynleg formeðferðarskref fyrir olíu ýtt. Crusing brýtur hráefni í viðeigandi agnir og eykur yfirborðssvæði til að auðvelda losun olíu. Flögur frekari ferli mulið efni í þunnar flögur og truflaði frumubyggingu til að stuðla að aðskilnað olíu. Ef mylja framleiðir alltof stórar agnir, takmarkar ófullnægjandi yfirborðssvæði frárennsli olíu. Að sama skapi leiðir óhóflega þykkar flögur til ójafna þrýstingsdreifingar innan pressuhólfsins, sem kemur í veg fyrir fullkomna olíuútdrátt frá sumum efnishlutum. Báðar sviðsmyndir hindra að lokum ákjósanlegan olíuafrakstur.

 

 

 

Óviðeigandi hitastýring
Hitastig gegnir lykilhlutverki í olíupressunarferlinu. Mismunandi hráefni þurfa sérstök hitastigssvið fyrir bestu útdrátt. Sem dæmi má nefna að kjörinn þrýstingshitastig fyrir sojabaunir eru venjulega á bilinu 110-130 gráðu en jarðhnetur þurfa um það bil 130-150 gráðu.

Óhóflegt hitastig getur valdið mörgum málum. Annars vegar getur hátt hitastig leitt til oxunar og versnandi olíu og dregið úr gæði olíu og framleitt óæskilega lykt og skaðleg efni. Aftur á móti getur ofhitnun leitt til taps á sveiflum í olíum og dregið úr raunverulegri ávöxtun. Aftur á móti dregur ófullnægjandi hitastig úr vökva og eykur seigju olíu, sem gerir útdrátt erfiðari og lækkar að lokum olíuafrakstur.

Til að ná nákvæmri hitastýringu eru olíupressur venjulega búnir hitunarbúnaði og hitastigseftirlitstækjum. Upphitunarkerfið veitir hitauppstreymi til að ýta á hólfið en hitamælar gera kleift að fá raunverulegt - tímaeftirlit og aðlögun til að viðhalda ákjósanlegum vinnsluskilyrðum.

Óviðeigandi fóðrunarhraði
Að ákvarða viðeigandi fóðrunarhraða krefst alhliða umfjöllunar bæði um vinnslugetu fjölmiðla og hráefniseinkenni. Óhófleg fóðrunartíðni leiðir til efnis uppsöfnun í pressuhólfinu, sem veldur óstöðugleika þrýstings og ófullkominni þjöppun sumra efna og dregur þannig úr ávöxtun olíu. Ofhleðsla getur einnig valdið hröðum hitastigi í hólfinu

 

Niðurstaða

Í stuttu máli er hægt að rekja meginástæðurnar fyrir lélegri olíuafrakstri eða bilun í olíu í olíupressu til búnaðarvandamála, hráefnisvandamála og rekstrarþátta. Búnaður - tengdir þættir eins og sliti íhluta og ófullnægjandi þrýstingur hafa bein áhrif á samþjöppun skilvirkni efna. Hráefnisþættir, þ.mt lítið olíuinnihald og óviðeigandi vinnslu takmarka aðskilnað olíu. Rekstrarþættir eins og óviðeigandi hitastýring og óviðeigandi fóðrunarhraði hafa einnig veruleg áhrif á olíuafrakstur.

Til að bæta bæði olíuafrakstur og gæði verður að hrinda í framkvæmd yfirgripsmiklum ráðstöfunum sem taka á öllum viðeigandi þáttum. Reglulegt viðhald og tímanlega skipti á slitnum íhlutum eru nauðsynleg til að tryggja hámarks afköst búnaðar. Nauðsynlegt val og rétt meðferð á hráefni eru nauðsynleg til að tryggja fullnægjandi olíuinnihald og vinnslu gæði. Strangt fylgi við rekstraraðferðir með nákvæmri stjórnun á hitastigi og fóðrunarhraða er jafn mikilvægt. Aðeins með þessum samþættu aðferðum er hægt að veruleika að fullu möguleika olíupressunnar og ná skilvirkum og háum - gæðaframleiðslu.