Rætt um hagræðingu og lækkun kostnaðar í framleiðsluferli sojabaunaolíu

Rætt um hagræðingu og lækkun kostnaðar í framleiðsluferli sojabaunaolíu

A. Mikilvægi þess að draga úr kostnaði við sojaolíuvinnslu

Kostnaðarstjórnun og lækkun á sojaolíuhreinsunarferli hefur alltaf verið forgangsverkefni hverrar olíuframleiðslustöðvar. Í harðri samkeppni á markaðnum, hver hefur lágan kostnað, hver hefur frumkvæði. Viðhald á ferlinu við vinnslu sojabauna hráolíu í fullunna olíu og tryggja eðlilega framleiðslustarfsemi krefst sérstakrar athygli á gæðum vörunnar og kostnaðareftirliti.

Í forsendu þess að tryggja gæði fullunnar sojaolíu og endingartíma búnaðar, það er að mæta framleiðsluferlinu nauðsynlegra aðgerða þess, fjarlægja óþarfa aðgerðir, hámarka framleiðsluferlið, bæði til að draga úr kostnaði við framleiðslu sojaolíu og til að tryggja að gæði sojaolíu hæfur. Þetta verður án efa góð nálgun. Eins og við vitum öll, er verð - kostnaður=tekjur, kostnaðarlækkun ferlis margs konar kostnaðarlækkunarráðstafanir á mikilvægustu, áhrifaríkustu og áhrifaríkustu leiðinni til að ná fram tækninýjungum til að ná fram tekjuvexti.

Í öðru lagi, grunnhugmyndin um að hagræða framleiðsluferlinu til að draga úr kostnaði

Hagræðing framleiðsluferla til að draga úr kostnaði er að huga að ferlihönnuninni, hvernig á að nota hagkvæmustu, skilvirkustu, vinnsluuppbyggingu, viðeigandi hráefni og hjálparefni, skilvirkasta ferlistýringu, hnitmiðaðasta leiðin til að ná kostnaðarlækkun. .

Allt ferlið við framleiðslu sojabaunaolíu, hvert lykilstýringarpunktur ætti að vera vandlega greind til að finna byltinguna í að hagræða ferlið.

1. Hvort stefna leiðslunnar sé sanngjörn, reyndu að finna bestu leiðina og veldu hæfilega pípuþvermál.

2. Hvort búnaður dæluflutningsbúnaðar er hentugur, höfuð flutningsdælunnar, flæðihraði og búnaður mótor, reyndu að stjórna á hæfilegu bili, ef nauðsyn krefur, getur notað tíðnibreytingarmótor.

3. hvort notkun hjálparefna í besta ástandi.

Ofangreindar þrjár sérstakar leiðbeiningar í öllu sojaolíuframleiðsluferlinu stjórna, það er frá sojaolíu inn í vörugeymsluna til fullunnar olíusölu, ferlahagræðing til að draga úr kostnaði er stöðug umbætur, stöðugt umbótaferli.

(A) hætta við óþarfa ferli eða sameina ferla með því að nota nýtt ferli [1]

Mörg ferli í ferli framkvæmdar eru afrituð, eða til að ná sama tilgangi og gegna sama hlutverki, tilgangur og hlutverk nokkurra ferla er sá sami, í slíkum tilvikum er hægt að halda einu þeirra, einfalda ferlið, spara vinnustundir og bæta framleiðslu skilvirkni. ［2］

Til að tryggja gæði hreinsaðra olíuvara notar upprunalega ferlið fullunnin olíuvinnslu sem er hæfur, fyrst inn í verkstæði fullunninn tímabundinn olíugeymi til bráðabirgðageymslu og síðan með fullunnum olíubirgðageymslutanki sem er búinn fullunninni olíudælu flutt til geymslutankur fullunnar álversins, slík ferlihönnun er til að koma í veg fyrir upphafsframleiðsluferli, rekstur búnaðar er ekki stöðugur, það er óhæfur fullunnin olía beint í fullunna plöntugeymslutankinn.

Með vandaðri röksemdafærslu ákvað hreinsunarstöðin að hámarka fullunna olíuvinnsluferlið og draga úr raforkunotkun með því að nota upprunalega framleiðsluferlið í upphafi hverrar framleiðslu, og skipta síðan yfir í fínstillt ferli eftir að búnaðurinn og ferlið hefur náð jafnvægi og gæði fullunninnar olíu hafa náð stöðugleika, til að draga úr virkni einnar fullunnar olíuflutningsdælu og ná þeim tilgangi að spara rafmagnsnotkun.

(2) Notaðu ódýrt ferli hjálparefni undir þeirri forsendu að ná sömu áhrifum

Getur gegnt sömu áhrifum undir forsendu margs konar ferliaðferða til samanburðar, borið saman tvö eða fleiri ferli hjálparefniskostnaðar, lægri kostnaður forgangsnotkun.

Í ferli olíuhreinsunar er steinolía eitt af nauðsynlegu hjálparefnum. Í hreinsunarferli brúttóolíu er sýruverð brúttóolíu nauðsynlegur þáttur til að ákvarða neyslu á basa og sýruverð brúttóolíu hefur bein áhrif á magn basanotkunar. Venjulega er vísitala alkalínotkunar ákvarðað í samræmi við sýruverð brúttóolíu.

Áður hefur hreinsunarverkstæðið notað steinolíuflögu sem aðal hjálparefni og verkamenn henda steinolíuflögunni í lúttankinn, bæta við vatni og hræra til að þynna það út í 38Be styrkleikalút fyrir verkstæðisframleiðsluna. Innihald flögusteinolíu er almennt 98 prósent -100,5 prósent . Vegna óvissu um að bæta við vatni er styrkur lúts einnig hár og lágur sem veldur sveiflum í neysluvísitölu verkstæðisins. Eftir margar fyrirspurnir, hreinsunarverkstæðið samanborið við sama iðnað, breyttist flögusteinolían á afgerandi hátt í styrkleika 32 prósent fljótandi basa til að nota, með samanburði í framleiðsluferlinu er fljótandi basa auðveldara að stilla en flaga basa, basanotkun er meira stöðugt, sem dregur úr innkaupakostnaði og sparar launakostnað og forðast flögu alkalí fóðrunarferlið, duftskvettu, innöndun og aðra öryggisáhættu.

Fosfórsýra er einnig nauðsynlegt hjálparefni við framleiðslu hreinsunarstöðvarinnar, þar sem fosfórsýra er pakkað í plasttunnur, í hvert sinn sem sturtað er í sýrutankinn, það eru hangandi veggir og leifar í tunnurnar, verkstæðið bætti við plastvatni pípa á staðnum, í hvert skipti sem lokið er að losa fosfórsýru trommur eru skolaðir, svo sem ekki að sóa, þó leifar magn er ekki stór, en í gegnum uppsöfnun mánaða og ára, en samt getur dregið úr kostnaði.

Ferli hagræðing til að draga úr kostnaði er einfaldlega endurskipulagning eða endurbætur á upprunalegu ferli til að bæta rekstrarhagkvæmni, draga úr framleiðslukostnaði, til að ná tæknilega háþróaðri og efnahagslega skynsamlegri, það er betri en núverandi ferli rekstraraðferðar, í smáatriðum ferlavinnuna til að finna inngangspunkt fyrir hagræðingu ferla til að draga úr kostnaði.